现代机械产品中，齿轮传动是应用更为广泛的一种机械传动方式之一。这是因为它能保证恒定的传动比。它具有传动功率范围大、效率高、使用寿命长的优点。该技术的不足之处在于，生产齿轮的成本较高，制造安装要求的精度也较高。通过粉末冶金工艺制造齿轮，可有效减少生产成本，同时确保齿轮形状、位置和尺寸公差的一致性。与机械加工、冲压、挤压、精密铸造等制造的齿轮相比。由硬模铸造、灰铸铁件、锻造材料和锻造材料制成。粉末冶金齿轮具有一系列优点。目前主要采用粉末冶金齿（可经济制造）、直齿伞齿轮、螺旋伞齿轮、棘轮齿轮、偏轴伞齿轮、斜齿轮、齿轮组件、链轮。

尽管粉末冶金齿轮很难单独计算整体的粉末冶金零件数量和质量，但是在汽车和摩托车领域，粉末冶金齿轮数量和质量占比都远高于其他粉末冶金零件。因此，从汽车和摩托车零件在整个粉末冶金零件中所占比例的增加可以看出，粉末冶金齿轮在整个粉末冶金零件中发展迅速。根据零件的属性，齿轮可以归为构造零件的一类。与其他类型的零件相比，整个铁基零件的质量更高，粉末冶金齿轮的种类越来越广泛。

从与粉末冶金齿轮关系密切的汽车和摩托车行业来看，国内汽车和摩托车的市场潜力仍然很大。一方面，摩托车仍然占据着中小城市和农村的主要市场。随着国内政策的不断发展和西部决策进一步落实，摩托车市场在国内西部将进一步扩大，这是另一方面的影响。目前，国内汽车工业正围绕家用汽车新兴市场展开另一轮市场竞争。这些行业的振兴和发展为粉末冶金齿轮的发展提供了机遇。从目前的发展趋势来看，更换齿轮越来越便宜。

近几年，粉末冶金厂家的技术发展迅速，烧结锻造、温压技术、注射成型以及烧结硬化技术等技术得到了广泛的应用。粉末锻造是当今粉末冶金机械零部件行业的主要成型技术。它是一种高密度技术，利用刚性模具或冷静压力形成预成型坯，同时用热锻或冷锻改变其形状。