由于尺寸复杂性和量产性，金属粉末冶金注射成型工艺比粉末压制成型和精密铸件要好得多。那么金属粉末注射成型的核心工艺有哪些困难呢？

        首先是共注入过程中的界面形状控制。这个问题对于两种颜色和同步共注相对简单，但在夹芯粉的共注成型中，容易出现两个问题。一是金属粉注入MIM时的前沿突破，二是产品不同位置的芯壳层厚度，影响产品性能。

        第二，共注入完成后，金属粉末注射成型厂家需要通过共煅烧将两种不同的材料结合在一起。但两种材料的煅烧收缩行为不同，在煅烧过程中由于收缩不一致而产生界面应力，导致界面结合强度降低，严重时开裂。

        综上所述，粉末注射成型技术的研发需要处理两个主要问题：一是共注入过程的外观控制，二是不同材料共煅烧的相容性。在此基础上，MIM技术不断开发和积累适合共注入共煅烧的MIM材料机制和商品，是未来市场竞争的重要工作。