金属轴套

轴套用于轴与支承部件之间的定位、导向或滑动配合。结构看似简单，内外径配合、安装方式和润滑环境却会影响制造路线。开发时应先区分固定衬套与需要承受相对运动的轴套，再确定材料、表面状态及是否需要后加工。

围绕零件功能

这类零件，重点确认什么？

分别明确与轴、座孔的配合关系，并说明压装后是否检查内孔。

提供转动或往复方式、速度、载荷及润滑条件；含油要求需要单独定义。

说明端面定位、倒角、清洁及包装要求，保护装配面。

制造路线

适合压制的轴套可评估PM，关键配合面结合整形或机加工。是否采用含油处理由材料与使用要求确定，不默认所有轴套均为含油轴承。

材料评审应同时明确牌号、目标性能与最终交货状态；如涉及密度、含油/润滑、热处理或孔径后加工，应在报价与样件阶段分别写清验收条件。图片不作为材料、尺寸或性能证明，最终以确认文件为准。

重点检查内外径、长度、圆度及压装后的配合状态；密度、硬度和含油指标仅在项目要求时约定。

金属轴套在评估PM路线时，除了外形尺寸，还应明确密度或性能目标、受力位置、孔轴配合及是否涉及含油、热处理或后加工。相似的轴套和结构件可能因为载荷、磨损或最终交付状态不同而采用不同工序组合。

对于内孔、端面或同轴关系敏感的零件，可在成形与烧结基础上评估整形、精加工及专项检验。建议在样件阶段先确认关键配合和测量方法，再将其转化为批量检验要求。

先明确需求，再确定路线